主讲:耳木东木
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菜单栏和工具栏
加工菜单栏选项
加工工具栏图标
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作用过滤图标
添加和移去工具栏
操作导航工具的MB3选项
预设值对话框
操作导航工具
操作导航工具对话框
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操作导航工具的预设值
作导航工具的视图
操作导航工具选项
创建操作
操作导航工具的符号
父节点组和操作
继承
创建对话框
已建立的程序、刀具、几何体和加工及方法创建操作
加工环境
配置
加工配置
创建刀具、方法和几何体父节点组
创建刀具对话框
刀具类型
刀库
从UG的库中调入刀具
创建方法对话框
创建几何体对话框
Mill Bnd用于创建边界几何体
Mill Geom用于创建实体几何体
加工坐标系MCS,用于在任何几何体
父节点组Parent Group和类型Type
加工坐标系MCS
父节点组可被继承的信息
切削仿真和过切检查
刀轨的切削仿真
高级重放
动态
静态
过切检查
操作类型
操作类型的选择
平面铣
型腔铣
轴曲面轮廓铣
特有的选项
共同的选项
共同的加工步骤
共同的选项
几何体
材料侧
切削方法和步距
切削方法
步距
刀轨选项
进退刀
设置进退刀运动
自动进退刀对话框
加工参数
切削参数
拐角控制
避让几何体
进给速度:进给速度和主轴转速
机床控制参数
平面铣与型腔铣
平面铣与型腔铣的区别和选用
平面铣与型腔铣的区别
平面铣与型腔铣的选用
加工区域的概念
边界的定义和运用
曲面区域
加工对象的选择
预处理
练:4-1:父节点的创建
练习4-2:生成一个型腔铣操作
常用切削方法的选用
常用切削方法
切削方法的选用
练习4-3:拐角的补铣
公共选项
控制点
练习4-4:使用预钻孔进刀点
进退刀
切削参数
拐角控制
避让几何体
刀具补偿的应用
加工余量设置
零件的底面余量和零件的侧边余量
检查几何体余量和修剪几何体余量
毛坯余量和毛坯距离
练习4-5:使用毛坯距离选项
多深度和多域零件的加工
边界和材料侧的应用
深度的定义
练习4-6:使用铣削区域几何体进行Z向分层轮廓铣
练习4-7:使用带有陡壁选项的Z向分层轮廓铣
底面和周壁的加工
小面模型的直接加工
练习4-8:直接加工小面模壁
面铣
练习4-9:平面铣操作的实例
固定轴曲面轮廓铣
驱动面和投影矢量
固定轴曲面轮廓铣处理过程的两个阶段
零件面和驱动面
投射矢量
刀具轴
练习5-1:创建并使用MILL_AREA父节点
常用驱动方法
曲线点驱动方法
练习5-2:使用边界驱动方法
螺旋线驱动方法
区域铣驱动方法
练习5-3:使用螺旋线驱动方法
区域铣驱动方法
使用区域铣驱动方法创建操作
曲面区域驱动方法
练习5-5:使用区域驱动方法
刀具轨迹驱动方法
射线切削驱动方法
清根切削驱动方法
练习5-6:创建一个使用参考刀具选项的清根操作
重要加工参数和选项的讨论
多深度切削
练习5-7:在操作中使用多深度切削选项
上坡角/下坡角
非切削运动
加工过程中的刀具移动
非切削运动中使用安全面
过切削检查
非切削运动中的碰撞检查
辅助驱动面的构造及运用
练习5-8:构造辅助驱动面
CAM客户化工具:模板
模板的基本概念
模板的表示
模板文件
模板集
创建和使用模板集
创建一个模板
练习6-1:创建一个模板
练习6-2:如何使用模板
练习6-3:模具顺序加工模板的应用
高速铣
高速铣的基本概念
高速铣的加工工艺研究
高速铣的主要工艺原则
粗加工
半精加工
精加工
高速铣中常见问题的处理
顺逆铣
凹、凸角加工
陡壁加工
分层切削
进退刀控制
拐角控制
螺旋驱动加工
刀具路径的优化
三维轮廓加工
薄壁零件加工
粗加工后的清理
基于残留材料的加工
清根加工
NURBS插补
电熨斗合金底板的压铸模上模件的加工
电钻外壳的塑料模下模件的加工
案例:模具加工1
案例:模具加工2
案例:模具加工3
案例:模具加工4
案例:模具加工5
案例:模具加工6
案例:模具加工7
案例:模具加工8
案例:模具加工9
案例:模具加工10
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