能源是每个国家生活不可或缺的一项资源，而合理利用每一份能源则是每一个公民应尽的职责。国家十三五规划中提出实施制造强国战略，降低企业能源成本，鼓励和引导企业创新管理、改进工艺、节能节材。而企业在发展中，能源管理问题往往受到关注，由于能源管理不当，导致成本较高，利润低下，只有解决能源管理问题，合理规划使用能源，才能大幅度降成本。
节能不仅仅是减少能源的消耗，更多的是提升的能源的使用效率。节能是我国的一项基本国策，当前，国家和社会各界也齐心协力建设节约型的友好社会，在此背景下也涌现了很多能源管理系统开发公司。源中瑞就是一家致力于通过技术改变社会，使企业和社会因使用源中瑞智能能源管理系统及电能管理系统而得到帮助和成长。
智能能源管理系统开发电能管理系统开发有哪些功能？
1、数据采集
采集各项能源数据，实现对企业运行数据实时监视、报警、分析、计算、统计等功能。
2、能源实时监控
能源实时监控是对企业电、气、水等各种能源介质在购入存储、加工转换、输送分配和终端使用过程中进行集中的监视、测量、控制和管理，并根据报警信息处理给出合理的调度操作建议和应急预案，确保能源介质在各个环节的安全性和可用性。
3、报警、日志
提供面向安全和能耗异常的报警和日志的查询。如：主辅关联设备运行异常及处理的记录，帮助用户规范管理、督促考核或通过增加控制策略优化工艺控制减少能源浪费。
4、能源质量分析
通过一定的检验手段，例如：质量统计分析、质量跟踪、趋势评估、越线警告、能源质量报告、交互式的质量数据查询工作等，对外供的水、电、气等各种能源介质进行质量控制，平衡能源介质品质与产品成本的矛盾。
5、能耗设备管理
对重点的能耗设备进行管理，包括：设备参数管理、设备维护管理、设备故障管理等。建立健全设备的电子档案，便于进行设备检修、维护保养等工作，以达到保障设备稳定运行、延长设备使用寿命的目的。
6、能耗分析
通过报表的形式，将能源数据按区域、部门、车间、工序、班次、时间等方式进行统计，实现能源数据的横向、纵向对比分析。
通过多层面的对比分析发现能源浪费的漏洞、挖掘能效提升的空间，以报表分析的结果为指导，采取优化用能的时间和结构、淘汰落后的能耗设备、能耗设备与节能设备运行参数的自寻优、作业人员的节能操作培训、加强用能过程的管控、满足生产要求为前提的工艺参数微调等措施实现节能降耗。
7、事件记录
记录指定事件发生时前后十分钟关联设备关联参数的数据与曲线，通过事故记录功能追溯事故原因，采取有效措施解决潜在隐患，避免同类故障的再次发生。
8、损耗分析
系统中嵌入变压器损耗计算、线路损耗计算方法，计算实时损耗、历史损耗以及模拟损耗
（1）变压器损耗分析
系统中嵌入变压器损耗计算方法，分析系统中运行的变压器实时损耗、历史损耗，建立变压器损耗模型，模拟不同负荷下损耗曲线
（2）线路损耗分析
系统中嵌入线路损耗计算方法，分析系统中设定的线路实时损耗、历史损耗，建立线路损耗模型，模拟不同负荷下损耗曲线
9、联动提醒
对系统中有关联关系的设备之间建立联动提醒条件，按照条件进行提醒，并提供查询，通过联动提醒功能可有力的提升企业管理水平，避免管理不到位造成的空转空待现象，减少能源浪费。
10、能耗预测
根据上一年度、上一月度的能耗数据、单耗数据、产量数据，结合本年度、月度的能耗计划、单耗指标、产量计划和本年度已进行的月份、本月度已进行的日期的能耗数据，对本年度剩余的月份、本月度剩余的日期的能耗、单耗进行预测。
预测数据与计划数据产生较大偏差时及时提醒。
11、节能验证
该功能用于企业进行所采取的节能措施的节能效果的统计，选择所进行节能改造的对象（区域、设备），再选择改造前后相同的两个时间段，可统计出这两个时间段的能耗数据，并进行对比计算节能量与节能率。
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