万能板洞洞板的焊接艺术

自己动手做个智能小车(4) --电机控制电路 CPU是接通了,程序也可以跑了,现在得让程序可以控制电机才行. 前面我们知道,单片机是一个运行程序的芯片,当程序里把变量P0.0变成1时,芯片39接口就变成高电位(5v),变量赋值为0时,接口就变成了低电位(0v),很是方便. 但问题来了,这个如何控制电机呢? 先理一下,我们电机有几种功能:正转.反转.刹车.滑行.调速,这几大功能.现在的问题就是考虑如何用0和1来实现这些功能. 正转.反转,小时候玩过电动机的朋友都知道,将电机的两个引线反过来接,那电

一.什么是＂面包板＂?    1.面包板的构造    面包板即＂集成电路实验板＂,就是一种插件板,此＂板＂上具有若干小型＂插座(孔)＂．在进行电路实验时,可以根据电路连接要求,在相应孔内插入电子元器件的引脚以及导线等,使其与孔内弹性接触簧片接触,由此连接成所需的实验电路.图1为SYB—118型面包板示意图:<ignore_js_op>为4行59列,每条金属簧片上有5个插孔,因此插入这5个孔内的导线就被金属簧片连接在一起.簧片之间在电气上彼此绝缘.插孔间及簧片间的距离均与双列直插式(DIP)集成

视频教程下载地址:http://pan.baidu.com/s/1pJwxUfL 嵌入式研发流程介绍 ? PCB研发流程介绍 – 方案,原理图(网表) – layoutproject师(gerber文件) – PCB板厂制板(裸板PCB) – 焊接(Demo板) – 硬件測试 – 稳定性測试(须要软件project师) – 量产 – 驱动的工作在方案选定了之后就开展.到了量产之后还有可能一 直更新升级 原理图的使用 ? 原理图的使用 – 模块 – 元件标号 – 网络标号 模块 ? 拿到原理图之后

这个光立方大半年前就做好了,已经给了女盆友,今天把当时制作的图片翻出来看看,觉得有必要记录下这个蛋疼玩意儿的诞生过程了. 先上成品图一张: 先看看需要哪些东西: 2*5*7mm长脚雾面LED 512个STC12C5A60S2单片机 1片40脚芯片座1个24MHZ晶振 1颗30pF电容 2个10uF电容1个10K电阻1个10K排阻 1个按键开关2个电源开关1个电源接口1个74HC573锁存器8片20脚芯片座8个ULN2803达林顿管1片18脚芯片座1个杜邦线若干导线若干铁丝若干长宽20CM以上洞洞

自己动手做个智能小车(1) --介绍及工具材料准备 目前物联网发展很迅速,软硬结合也越来越流行.对硬件有些兴趣的我,也想来做点业余玩具. 这是个业余小作品,可以学习一些基本硬件.单片机,底层软件,Android编程等知识,同时不失趣味性. 直接上图: 怎么每张图有个手机?-- 哈哈那是遥控器. 介绍: 这个小车是一个三轮车,为啥采用三轮:方便.灵活.控制简单,比如要转个弯,只需要把这边的轮子速度降下来,就转过去了:还可以原地旋转,两个轮子速度相同,方向相反即可,这是四轮车办不到的. 问,边上的手

前言 现在,很多人手上都有一两个电子设备,但是却很少有人清楚其中比较关键的部分(PCB电路板)是如何制作出来的.我虽然懂点硬件,但是之前设计的简单系统都是自己在万能板上用导线自己焊接的(如下图左),复杂的都是模块拼接的(如下图右):      工作中原理图和PCB也有专门的工程师来制作,因此我对这一块了解比较少.而最近闲来无事,又因为手头上确实少一个四线二项步进电机驱动模块.起初是在淘宝上找了很久才找到一个适合的,结果实验了一下午还是不行:又考虑自己在万能板上焊接,可是发现该模块外围需要10个左

第一次做pcb,惨痛的教训,基本不能用.先看下打出的样板: 焊接后的正面: 焊接后的背面: 检测.改造了两天,才勉强工作.也就是上面两图中的最后一张,前面的两张都成了牺牲品.总结下问题: 1.孔太小,所有的孔都小.最严重的是7805芯片,引脚是粗的,根本插不进去.最后改造了下,借助一个3p排母把7805装上去了. 2.arduino的两组数字排母之间的间距太大,要把一级引脚斜一下才能插进去. 3.最大的错误:一组排母与线连接错位了,插上arduino,线路完全就错了,短路! 4.l293d芯片的

在论坛上看到有人发这个dsp 芯片,仔细看了下,发现功能正合我意,网上能找到的资料(源码)不多 软件环境:linux4.1.36  arm-linux-gcc 4.3.2 实现功能:自动搜台,上一台, 下一台, 音量大小控制,保存设置到文件,断电开机后自动恢复,之前收音状态. 首先是接线 2440 开发板,mitsumi 车机收音芯片 si4745 ,这里加了一个 PAM8403 ,基本可以算是一个产品了. 先把 si4745 焊接在万能板上,加上排针,方便连线. 这里i2c , 接在 came

一.制作电路板的各种方法比较 有万能板.刀刻法.热转印法.油性笔画线.数控雕刻机雕刻.送专业PCB厂制作以及感光干膜法.感光湿膜(蓝油)法等等.万能板适合低密度电路,适合间距为100mil倍数的直插元件,所有的引线都要自己焊接,不需要打孔:刀刻法只适合有耐心和大量时间的人做点低密度小型电路:热转印可以制作复杂电路,转印质量和很多因素相关,线貌似不能做的太细,这个我没有自己试验过:油性笔(或者毛笔蘸油漆)画电路图显然也不太可能画出很细的线,线与线之间的距离也不好把握,用来做一些分立元件的模拟电路应