A.多道次拉深旋压时每一道次的间距P要取的小。
B.拉深旋压时旋轮进给速度不要取得太小，否则旋轮就会在毛坯同处旋压多次，从而容易拉薄壁部。
C.变薄旋压时旋轮进给速度取得太大反而容易断裂，所以必须选取合适的进给速度。
D.旋轮圆用半径R不要过小。如果T/R太大，则在拉深旋压时会加旋轮前面形成的环节的阻力而使壁部断裂。
E.应该从材料性能方面分析是否容易开裂。延伸率小的材料不适于拉深旋压。
F．芯模与旋轮的间隙过大则工件内表面呈现梨皮状，有时还导致壁部断裂，所以间隙应该留得适当。
旋压制品产生缺陷的原因和影响精度的因素有如下几个方面：
①毛坯，包括材料、热处理和硬化程度等条件；
②旋轮的形状，包括外径D、成形角α和顶端圆角半径等；
③旋轮的进给比、壁厚减薄率、道次序以及润滑条件等；
④成形方式，包括正旋和烦旋。
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时间： 2024-08-30 09:25:39