北汽福田汽车股份有限公司（简称福田汽车），是一家跨地区、跨行业、跨所有制的国有控股上市公司。在全面发展商用车的同时，注重将黄金价值链（包含技术、管理、供应链、生产制造、分销和服务等）延伸开发相关联产业。历经3年时间，依托全球研发平台，集合中日德三国联合研发力量，耗资达30亿元打造了一个国际化、欧洲化、智能化的全新乘用车品牌——福田伽途汽车。
肩负使命，打造百万级乘用车品牌
福田伽途肩负着福田汽车进军乘用车市场的历史使命，也是福田汽车集团2020战略规划最重要的实现基础。未来福田伽途将致力于打造强势的百万辆级乘用车品牌，计划2020年销量目标突破百万辆，2025年销量达到150万辆。
为了向这个目标进发，福田伽途建立高标准、高技术、现代化的生产管理模式，同时寻找一个稳定、高效、协同、集成的生产管理平台来支撑。
坚定选择，华天CMMP不负所托
福田与华天软件是多年的合作伙伴，一直以来并肩作战、携手并进。华天软件对汽车行业的专注，以及信息化解决方案的专业性、成熟度，让福田伽途毫不犹豫地做出坚定的选择。
协同制造管理平台，采用华天软件最新的CMMP4.0和WMS产品来部署企业应用，建立稳定、安全、高效、集成的企业级应用系统，为企业的生产经营和发展壮大提供稳定而可靠的支持。
华天软件CMMP协同制造管理平台将复杂的业务流程整合为逻辑流程，最大程度地提升企业运营效率，同时满足福田伽途的各种特定的需求。通过WMS仓储管理系统的实施，以及与供应商关系管理系统SRM、SAP的集成，将上下游企业与企业内部组织集成在一个紧密协同的运营环境中，从而在整个行业链条内建立协同的业务运行环境。
1、全面满足业务运营需求，生产计划精确到小时。
CMMP、WMS是华天软件为满足汽车行业专业需求的成熟产品，为工程、计划、供应链管理、采购、制造和客户关系管理提供互联网环境下的运行环境。系统按照每一款车的不同配置，提供每小时的生产计划和部件供货计划，为日产数千辆的汽车企业提供全面技术支持。
2、数据共享，实现工程协同。
与FPDMS系统的集成，建立设计和工艺的一体化平台和工艺和生产的协同平台。实现了设计数据、工艺数据及制造资源数据的统一共享，采用过渡管理来保证设计变更在各环节的同步更新。
3、销售、生产、采购的集成管理，从订单拉动生产。
1）供应链的协同和透明
通过WMS和SRM系统，实现生产流程、业务伙伴及供应商、生产进度全面集成，包括整个供应商的B2B和B2C交互。CMMP已成为福田伽途的核心应用系统。通过与上下游业务系统（PLM、DMS）的集成，已实现制造商、供应商和分销商供求状态的实时协同和透明。
●为特殊配置的车型生产，快速进行生产准备、定制生产进度和需求计划。
●物料配送和采购策略式管理，实现采购和运输配件以及部件的准时化生产。
●将整车制造商预计需求与供应商的计划、日程安排和运输调度紧密集成。
●根据物流需求，结合供应商的包装和批量下发调件需求，使所有合作伙伴始终精确掌握物料的供应商情况，以降低配送成本。
2）满足订单管理模式，实现订单拉动生产
系统提供从DMS下单到生产计划的标准运行模式（从订单的自动化排产及主计划到车间计划、工序计划直至任务单和工单的运行管理）。通过生产指令，监控采购订单进度、交货和结算节点。按照配送方式显现车间看板管理，实现厂内物流的高效、有序的执行。
4、集成各执行层，协同管理网络采购、仓储作业和生产制造。
提供先进仓储物流信息平台，提高仓库管理水平：自动录入基础性的数据，每天对库房进行盘点管理，大大提高仓库管理水平。
提高出入库及订单的准确性：提供准确的库存、存货、在制品库存数据，所有项目的库存记录与实际盘点结果相匹配的程度达到98％以上。
降低资金占用，提高仓库利用率：库管员实时掌握准确的库存量，通过批次管理，以先进先出为原则，利用库龄管理来预防和降低呆滞，提高存货周转率，降低资金占用。
实时库存信息，提高业务决策的准确性：系统提供的实时库存信息，业务部门可以据此做出准确的决策。同时为供应商管理系统提供准确的库存数据来源，带动供应链管理水平提高。
全程条码管理，零部件流动可监控，质量可追溯：零部件从供应商出货到车间装配，全程采用条码管理。采购员可及时掌握采购订单执行的进度，监控零部件流动过程，预判到库时间，便于指导准确生产，同时实现质量可追溯。
协同管理，助福田伽途打造“互联制造”生态
●整合资源：以CMMP为核心，福田伽途汽车完成了生产流程的整合和管理，各部门职责明确。同时，根据订单对生产资源进行计划、配置和详细控制，企业信息真正得到共享，工作效率大大提升，客户满意度提升。
●优化采购策略：采用不同采购模式来采购备件，降低库存，避免缺料状况，提高采购效率。
●完善库位管理：预先设定好库位类型和原则，对仓库物料进行有效分类和分区存放。仓库管理员可以及时监控仓库中不同库位的使用状况，快速查询物料库位、批次，并进行合理的资源调配。
●生产制造可控：通过生产指令的跟踪，生产节点的控制，从而使生产各过程节点一目了然。
●生产成本可控：生产费用按特定比例在不同的生产阶段分摊到产品成本中，成本计算更科学、更全面，从而有效控制和降低生产成本。
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