3D打印预防翘边问题及翘边解决办法汇总[弘瑞3D打印]

　    熔融堆积技术FDM打印机采用高温熔化PLA/ABS等环保塑料来逐层堆积成型，但是会在熔化冷却的过程中，出现打印物体边角上翘的问题，这也是3D打印时最头痛的问题，可能原因是平台不平或轴微微弯曲，这样造成料与地板不容易粘合，第一层总是无法打印，或打印几层后发现翘边现象。那么如何防止翘边或第一层不粘和问题呢？
　　1、最快捷有效的方法就是购买一块磨砂玻璃，要求3MM厚度最好，如果2MM和5MM都因为太薄和太厚受热不均而炸掉，尽量尺寸跟你的平台大小相吻合。如果平台带加热功能 ，建议用磨砂玻璃，温度加热到70度使用，效果非常完美。
　　2、另一种方法就是直接在市场上买一种叫190光油的东西，价格很实惠，是自喷漆那种。但是不要直接喷到平台上，要买一块透明的玻璃，喷完之后的效果。如果平台不带加热功能，建议用190光油，喷到透明玻璃上，等干后使用。
　　3、如果喷嘴与平台间距不均匀，时大时小，那就用最小间距，可以喷嘴与平台贴上没关系，因为是玻璃的，不会坏，也不影响打印粘合等。
　　如果预防不了打印翘边的问题，那么就要找如何解决翘边的办法了，方法很多，现在主要列举一下几种办法，以供解决翘边的问题。
　　1．不要吹风
　　吹风会让列印加速冷却。如果列印件狠小，来不及冷却就要开始印下一层，那会导致崩塌的发生，需要吹风来加速冷却。但是列印较大的作品时，吹风的冷却效果，会让塑料收缩，产生向内的拉力，造成边缘翘起。幸好大件的作品，单一一层的列印时间较长，有足够的时间让塑料冷却，不开风扇吹工件仍然可以有好的列印品质，又可以减少收缩造成的翘边。
　　2.使用热床
　　理论上热床可以上底层维持高温，减少收缩造成的翘边。但是并不是能够保证百分之百不翘边的办法。
　　3.第一层线宽加宽
　　线宽越宽，从挤出孔挤出的料就越多，塑料和列印台挤压的力量也会越强。这样可以增加作品与列印台的黏合，进而减少翘边的状况。
　　4.有些机型对于翘边本身就有比较好的避免方法，跟喷头、加热度、材质有关