阀门的工作原理(图)

阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。
阀门工作原理(图)

1、阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能,可分为关断阀、止回阀、调节阀等。

2、阀门的控制可采用多种传动方式, 如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等;可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下, 按预定的要求动作,或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭,阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动, 从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。

阀门结构原理

阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力,它是阀门最重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处:启闭件与阀座两密封面间的接触处;填料与阀杆和填料函的配合处;阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏,也就是通常所说的关不严,它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说,内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏,即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失,污染环境,严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质,外漏更是不能允许的,因而阀门必须具有可靠的密封性能。
阀门分类目录

1、球阀(Ball Valve)启闭件是球体,由阀杆带动,并绕球阀轴线作旋转90°开启或关闭。亦可用于流体的调节与控制,在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向,密封性好,操作方便,开闭迅速,结构简单、体积小、阻力小,重量轻等特点。

2、闸阀(Gate Valve)启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。在管路中主要用来做切断介质,可向两侧任意方向流动,易于安装,操作方便,通道流畅,流阻数小,结构简单等特点。

3、蝶阀(Butterfly Valve)启闭件是蝶板,由阀杆带动,在阀体内绕其自身的轴线旋转90°,从而达到启闭或调节的目的。在管路中主要用来做切断介质,结构简单,操作灵活,开关迅速,尺寸小,结构短,阻力小,重量轻等特点。

4、截止阀(Globe Valve)启闭件是塞形的阀瓣,密封上面呈平面或锥面,阀瓣沿阀座的中心线作直线运动从而达到启闭,截止阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。在管路中主要用来做切断介质,结构简单,易于安装,操作方便,通道流畅,流阻数小,结构简单等特点。

5、止回阀(Check Valve)是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣,用来防止介质倒流的阀门,又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门,其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转,以及容器介质的泄放。

6、调节阀(Control Valve)又名控制阀,在工业自动化过程控制领域中,通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。一般由执行机构和阀门组成,可以分为气动调节阀、电动调节阀、自力式调节阀。

7、电磁阀(Solenoid Valve)由电磁线圈跟直通或多通阀组合使用,可分常开常闭两种,通过AC220V或DC24电源控制开关或切换介质流动方向,是用来控制流体的自动化基础元件,电磁阀选型首先应该依次遵循安全性,可靠性,适用性,经济性四大原则。

8、安全阀(Safety Valve)启闭件受外力作用下处于常闭状态,当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时,通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。安全阀属于自动阀类,主要用于锅炉、压力容器和管道上起重要保护作用。

9、针型阀(Needle Valve)是仪表测量管路系统中重要组成部分,是一种可以精确调整、切断流体的阀门,阀芯就是一个很尖的圆锥体,一般用于较小的流量,较高压力的气体或者液体,结构跟截止阀形似,其功用是作开启或切断管道通路用的阀门。

10、疏水阀(Trap Valve)亦叫疏水器,也称排水阀,是将蒸汽系统中的凝结水、空气和二氧化碳气体尽快排出,属于节能产品。选择合适的疏水阀,可使蒸汽加热设备达到最高工作效率,要想达到最理想的效果,就要对各种类型疏水阀的工作性能、特点进行全面的了解。

11、旋塞阀(Plug Valve)启闭件是塞体,通过旋转90度使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开,实现开启或关闭的一种阀门。阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形,在圆柱形阀塞中,通道一般成矩形,而在锥形阀塞中,通道成梯形。适于作为切断和接通介质以及分流适用。

12、隔膜阀(Diaphragm Valve)用隔膜作启闭件封闭流道、截断流体、并将阀体内腔和阀盖内腔隔开的截止阀。是一种特殊形式的截断阀,它的启闭件是一块用软质材料制成的隔膜,把阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件隔开,现广泛使用在各个领域。常用的隔膜阀有衬胶隔膜阀、衬氟隔膜阀、无衬里隔膜阀、塑料隔膜阀。

13、放料阀(Discharge Valve)主要用于反应釜,储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部,因此消除工艺介质通常在器出口的残留现象. 放料阀根据实际情况的需要,放料结构设计为提升和下降两种工作方式。

14、排气阀(Exhaust Valve)用于流体管路系统中作为排气作用,在输水过程中,空气在水中不断地释放出来,形成空气袋,使输水变得困难,当系统中有气体溢出时,气体会顺着管道向上爬,最终聚集在系统的最高点,这时排气阀通过浮球杠杆原理开始工作排气。

15、呼吸阀(Breathing Valve)用于储罐气压平衡,减少介质挥发的安全节能产品,其原理是利用正负压阀盘的重量来控制储罐的排气正压和吸气负压;确保罐内的压力不再继续下降或上升,让罐内与罐外的气压平衡,是保护储罐的安全装置。

16、过滤器(Filter Valve)是输送介质管道上不可缺少的一种装置,当介质中杂质太多,会影响设备运行的情况下,根据杂质的细粗来选择滤网目数大小,通过滤网将杂质过滤出来,确保后方设备的正常运行,当需要清洗时,只要将可拆卸的滤筒取出,清洗后重新装入即可,因此,使用维护极为方便。

17、阻火器(Flame Arrester)用来阻止易燃气体和易燃液体蒸汽的火焰蔓延的安全装置。一般安装在输送可燃气体的管道中,或者通风的槽罐上,阻止传播火焰(爆燃或爆轰)通过的装置,由阻火芯、阻火器外壳及附件构成。

18、角座阀(Corner Valve)广泛应用于短时间频繁启动,具有反应灵敏,动作准确的特点,配合电磁阀使用,用气动控制可准确控制气体、液体流量。可实现准确控温、滴加液体等要求。主要用于自动化工业控制流体水、油、空气、蒸气、液体、气体等。使用安全、免维护、寿命长的优点。

19、平衡阀(Balance Valve)在管道或容器的各个部分存在较大的压力差或流量差,为减小或平衡该差值,在相应的管道或容器之间安设平衡阀,用以调节两侧压力的相对平衡,或通过分流的方法达到流量的平衡,是一种特殊功能的阀门。

20、排污阀(Blowdown Valve)是由闸门演变而来的,利用齿轮旋转90度带动阀杆提升实现开启和关闭的目的。排污阀不仅结构简单、密封性好,而且体积小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小,特别是驱动力矩小,操作简便,易实现快速启闭。

21、排泥阀(Sludge Discharge Valve)是一种由液压源或气动源作执行机构的角式截止阀类阀门。通常成排安装在沉淀池底部外侧壁,用以排除池底沉淀的泥砂和污物。配用手动换方阀或电磁阀可远距离控制排泥阀开关。

22、切断阀(Cut-off Valve)是自动化系统中执行机构的一种,由多弹簧气动薄膜执行机构或浮动式活塞执行机构与调节阀组成。接收调节仪表的信号,控制工艺管道内流体的切断、接通或切换。具有结构简单,反应灵敏,动作可靠等特点。

23、减压阀(Reducing Valve)是通过调节,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看,减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件,即通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到减压的目的。

24、管夹阀(Pinch Valve)又称为夹管阀、气囊阀、箍断阀由上下铸铁、铝合金、不锈钢阀体,橡胶管套、大小阀杆闸板、上下导柱等零件组成。当顺转手轮时,使大小阀杆同时带动上下茬板、压缩管套、进行关闭,反之即行开启。

25、柱塞阀(Plunger Valve)柱塞阀是由阀体、阀盖、阀杆、柱塞、孔架、密封环、手轮等零件组成,通过阀杆带动柱塞在孔架中间上下往复运动来完成阀门的开启与关闭功能。密封环采用弹性强、耐磨性高的无毒新型密封材料,所以密封可靠,经久耐用。从而提高了柱塞阀的使用寿命。

26、底阀(Bottom Valve)由、阀体、阀瓣、活塞杆、阀盖、定位柱等零件组成。详见下图。启动水泵前先向吸水管中充满液体,使水泵有足够的吸力,将液体吸入阀门,打开活塞阀瓣,从而进行供水作业,当停泵后,阀瓣在液压力和本身重力的作用下关闭,而阻止液体回到泵前。

27、视镜是工业管道装置上主要附件之一,在石油、化工、医药、食品等工业生产装置的管道中,视镜能随时观察管道中液体、气体、蒸汽等介质流动及反应情况,起到监视生产、避免生产过程中事故发生的作用。

28、法兰(Flange)又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件,用于管端之间的连接;也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接。

29、水力控制阀是以管道介质压力为动力,进行启闭、调节的阀门。它由一个主阀和附设的导管、针阀、球阀和压力表等组成、根据使用的目的、功能场所的不同,可演变成遥控浮球阀、减压阀、缓闭止回阀、流量控制器、泄压阀、水力电动控制阀、紧急关闭阀等。

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过滤器(Filter Valve)是输送介质管道上不可缺少的一种装置,当介质中杂质太多,会影响设备运行的情况下,根据杂质的细粗来选择滤网目数大小,通过滤网将杂质过滤出来,确保后方设备的正常运行,当需要清洗时,只要将可拆卸的滤筒取出,清洗后重新装入即可,因此,使用维护极为方便.过滤器工作原理(图) 过滤器是除去液体中少量固体颗粒的小型设备,可保护设备的正常工作,当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后,其杂质被阻挡,而清洁的滤液则由过滤器出口排出,当需要清洗时,只要将可拆卸的滤筒取出,处理后重新装入即可

针型阀工作原理(图)

针型阀(Needle Valve)是仪表测量管路系统中重要组成部分,是一种可以精确调整.切断流体的阀门,阀芯就是一个很尖的圆锥体,一般用于较小的流量,较高压力的气体或者液体,结构跟截止阀形似,其功用是作开启或切断管道通路用的阀门.针型阀工作原理(图) 1.针型阀启闭件是一个尖型圆锥体,开启时逆时针旋转,关闭时顺时针旋转.2.内部结构与截止阀形式差不多,都是低进高出,通过手轮带动阀杆传动. 针型阀结构原理 1.针型阀在低温介质的管路系统和装置上,宜选用加上阀盖的低温针型阀. 2.炼油装置的催化裂化

蝶阀工作原理(图)

蝶阀(Butterfly Valve)启闭件是蝶板,由阀杆带动,在阀体内绕其自身的轴线旋转90°,从而达到启闭或调节的目的.在管路中主要用来做切断介质,结构简单,操作灵活,开关迅速,尺寸小,结构短,阻力小,重量轻等特点.蝶阀工作原理(图)  1.启闭方便迅速.省力.流体阻力小,可以经常操作. 2.结构简单,外形尺寸小,结构长度短,体积小,重量轻,适用于大口径的阀门. 3.可以运送泥浆,在管道口积存液体最少. 4.低压下,可以实现良好的密封. 5.调节性能好. 6.全开时阀座通道有效流通面积较大,

呼吸阀工作原理(图)

呼吸阀(Breathing Valve)用于储罐气压平衡,减少介质挥发的安全节能产品,其原理是利用正负压阀盘的重量来控制储罐的排气正压和吸气负压:确保罐内的压力不再继续下降或上升,让罐内与罐外的气压平衡,是保护储罐的安全装置.呼吸阀工作原理(图) 1.当罐内介质的压力在呼吸阀的控制操作压力范围之内时,呼吸阀不工作,保持油罐的密闭性:2.当储罐内压力过高时(作业人员往储罐输送汽油时,罐内开始增压)达到设定的压力时,呼吸阀开始工作,呼吸阀正压阀盘被打开,将储罐内产生的气压开始往外排出,当罐体内的压力

排气阀工作原理(图)

排气阀(Exhaust Valve)用于流体管路系统中作为排气作用,在输水过程中,空气在水中不断地释放出来,形成空气袋,使输水变得困难,当系统中有气体溢出时,气体会顺着管道向上爬,最终聚集在系统的最高点,这时排气阀通过浮球杠杆原理开始工作排气.排气阀工作原理(图) 当系统中有气体溢出时,气体会顺着管道向上爬,最终聚集在系统的最高点,而排气阀一般都安装在系统最高点,当气体进入排气阀阀腔聚集在排气阀的上部,随着阀内气体的增多,压力上升,当气体压力大于系统压力时,气体会使腔内水面下降,浮筒随水位一起下

柱塞阀工作原理(图)

柱塞阀(Plunger Valve)柱塞阀是由阀体.阀盖.阀杆.柱塞.孔架.密封环.手轮等零件组成,通过阀杆带动柱塞在孔架中间上下往复运动来完成阀门的开启与关闭功能.密封环采用弹性强.耐磨性高的无毒新型密封材料,所以密封可靠,经久耐用.从而提高了柱塞阀的使用寿命.柱塞阀工作原理(图) 在阀门中柱塞与密封环间采用过盈配合,通过调节压盖中法兰螺栓,使密封环压缩所产生的侧向力与阀体中孔面及柱塞外圆密封,从而保证了阀门的密封性,杜绝了内外泄漏.同时阀门开启力矩小,能实现阀门迅速开启和关闭.柱塞阀相比截止

管夹阀工作原理(图)

管夹阀(Pinch Valve)又称为夹管阀.气囊阀.箍断阀由上下铸铁.铝合金.不锈钢阀体,橡胶管套.大小阀杆闸板.上下导柱等零件组成.当顺转手轮时,使大小阀杆同时带动上下茬板.压缩管套.进行关闭,反之即行开启.管夹阀工作原理(图) 夹管阀的橡胶套管作为核心部件,通常由内层.外层和加强纤维组成.通过一次硫化/二次硫化工艺成型.夹管阀的套管种类按功能可分为:标准套管.加厚套管.高压套管.锥形套管等.按材质分类较多,常见为:天然橡胶.氟橡胶.氯丁橡胶.海帕伦.三元乙丙橡胶.丁腈橡胶.食品级橡胶.氯丁

切断阀工作原理(图)

切断阀(Cut-off Valve)是自动化系统中执行机构的一种,由多弹簧气动薄膜执行机构或浮动式活塞执行机构与调节阀组成.接收调节仪表的信号,控制工艺管道内流体的切断.接通或切换.具有结构简单,反应灵敏,动作可靠等特点. 气动切断阀工作原理(图) 1.气动切断阀体结构有单座.套筒.双座(二位三通)三种,密封形式有填料密封和波纹管密封两种. 2.采用多弹簧执行机构与调节机构用三根立柱相连,整个高度可减小约30%,重量可减轻约30%. 3.阀体按流体力学原理设计成等截面低流阻流道,额定流量系数增大

减压阀工作原理(图)

减压阀(Reducing Valve)是通过调节,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门.从流体力学的观点看,减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件,即通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到减压的目的.减压阀工作原理(图) 减压阀的是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压,水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压差自动调节.定比减压原理是利用阀体中浮动活塞的水压比控制,进出口端减压比与进出口侧活塞面积比成反比.这