铝材表面处理（阳极氧化原理)

材

除

油

脱

脂

功能：用于清除氧化膜、白锈、机械油、冲压油、拉伸油、切削油（重油）

特点：酸性脱脂；5系、6系铝合金除油后有光亮性能、彻底除油

超声波清洗、浸泡抖动清洗、

喷淋清洗；3-5分钟

功能：用于铝材除油、脱脂；除冲压油、拉伸油、切削油（重油）

特点：碱性、表面活性剂型；低泡

超声波清洗、浸泡抖动清洗

50-60度；5-8分钟

清洗介质：机械油、冲压油、拉伸油、切削油（轻油）

特点：中性；对铝材无腐蚀；无泡

超声波清洗、浸泡抖动清洗

15-40度使用；3-5分钟

清洗介质：植物油、机械油、冲压油、拉伸油、切削油（轻油轻锈）

特点：酸性；PH≤1；对铝材弱蚀；无残留；

超声波清洗、浸泡抖动清洗

常温使用；3-5分钟

材

砂

面

功能：用于铸铝洗白、钝化，恢复铝材金属色泽

工艺：除油活化---水洗---洗白---硝酸除灰---水洗---后工序

常温浸泡

3-8分钟

功能：用于铝合金化学磨砂；消除铝表面机械加工痕迹；

特点：腐蚀量小、光泽性优于碱砂和传统酸砂；

工艺：酸性除油脱蜡—水洗---砂面处理---水洗---后工序

砂面剂：56克/升

50-60度；5-8分钟

（纯铝外加硫酸：10ml/L）

功能：用于铝合金化学磨砂，消除表面机械加工痕迹，用于精细蚀刻

特点：腐蚀量小，光泽和细腻程度稍优于“光亮酸性砂面剂”

工艺：酸性除油脱蜡—水洗---砂面处理---水洗---后工序

B组（液体）：100克/升

50-60度；5-8分钟

（纯铝外加硫酸：10ml/L）

材

转

化

膜

功能：用于铝硅合金的灰黑色磷化；上膜快、操作简单；不掉色

工艺：除油、活化前处理---水洗---磷化---水洗---后工序

磷化粉：25-50克/升

90-100度；2-10分钟

（磷化替代剂）

功能：用于铝材表面涂漆、静电喷粉等涂装工艺中增加漆膜的附着力

特点：替代磷化工艺，环保新技术;转化膜外观蓝彩色至金黄色

工艺：脱脂→水洗→纯水洗→硅烷处理→水洗---烘干---涂装

2-8分钟；

喷淋压力：0.1-0.2MPa

功能：用于涂装工艺，增加附着力、防锈氧化；颜色和膜层厚度可调

工艺：酸性除油脱蜡—水洗---铬化---水洗---后工序

B组：10-15克/升

25-35℃；时间：5-8分钟

功能：用于铝材化学氧化、防锈

特点：本色导电膜层、耐蚀性好,可代替一般用途的硫酸阳极氧化膜。

工艺：除油脱蜡—水洗---铬化---水洗--后工序

15~30℃

3~5分

PH值：1.5~2.0

功能：用于铝硅合金的蓝色防锈氧化、防锈、防氧化

特点：浅蓝色导电膜层、耐蚀性好

工艺：除油脱蜡—水洗---铬化---水洗--后工序

16-40℃

2~10分

PH值：3.1-3.4

功能：用于化学抛光、电抛光后的保光处理，保光、钝化、防锈、防氧化

特点：本色膜层、保持铝材抛光后光亮表面，降低抛光件阳极氧化后的失光程度，可替代“本色膜钝化液”用于铝材本色钝化。

工艺：除油、抛光前处理—水洗—保光氧化—水洗---后工序

保光氧化剂：225克/升

25-35℃

5-8分钟

色

氧

化

功能：用于黑色导电氧化、防锈、美观、防氧化

特点：碱性；氧化膜致密均匀，耐蚀性好，黑度高。与漆膜的附着力好

工艺：除油脱蜡---水洗---发黑—水洗----后工序

25-35℃

1-5分钟

材

抛

光

铝

材

抛

光

功能：用于铝材高光亮化学抛光

特点：高光、长效、稳定、可任意滴流，滴干为止、烟雾被有效抑制，抛光亮度稳定，成品率高、适用范围广

工艺：前处理---抛光—水洗--保光氧化---水洗---后处理

80-100度

2-4分钟

功能：两个组份；抑烟；可滴流；用于三酸化学抛光添加起出光作用

特点：高光、长效、稳定、充许滴流、控烟

工艺：前处理---抛光—水洗--保光氧化---水洗---后处理

98%硝酸：5%

A组：120克/升:B组：12克/升

80-100℃；2-4分钟

功能：用于铝材化学抛光

特点：无黄烟；抛光亮度稳定、适用范围广

工艺：前处理---化学抛光—水洗---保光氧化---水洗---后处理

80-100度

2-4分钟

功能：用于小铝件的滚筒除油、抛光

功能：碱性出光剂；用于机械喷砂后的出光、砂面的细腻化，提高光泽

特点：腐蚀性小、能满足尺寸精度要求、出光性好

工艺：喷砂---出光---水洗---硝酸除灰---水洗---后工序

本品：70克/升

60-90度

30-60秒

功能：酸性出光剂；用于机械喷砂后的出光、用于碱砂或酸砂后提高光泽

特点：砂面除灰、光亮、钝化、细腻化于一体，降低阳极氧化后工件失光

工艺：喷砂---洗净----出光处理---水洗---后工序

3-7分钟

25-35度

功能：抑制氢氧化钠对铝的腐蚀，起缓蚀、平整、光亮等作用。

特点：高缓蚀性能

刻

功能：用于铝材的凹和凸蚀刻，常用于0.5微米厚板穿透蚀刻

特点：无三氯化铁、无氟、侧蚀小、蚀刻后底材白亮、平滑度高

适用场合：标牌蚀刻、电子工业

温度：15-55℃

PH值：0.4-1.2

压力（kg/cm2）：1.0-4.0

极

氧

化

助

剂

功能：用于加宽普通阳极氧化时的温度条件、提高效率、减少氧化缺陷

特点：节能、提高成膜速度；氧化膜层的耐磨性、抗蚀性增加

添加量：2-4%（体积比）

功能：用于加宽硬质阳极氧化时的温度条件、提高效率、减少氧化缺陷

特点：氧化膜层的耐磨性、抗蚀性增加

添加量：2-4%（体积比）

功能：用于氧化槽中防止硫酸雾挥发，促进氧化膜的均匀性。

特点：降低表面张力，减少不良率

2-10毫升/升

材

无

机

封

孔

功能：用于普通阳极氧化产生的12微米以下氧化膜的封孔

特点：常温封孔、防挂灰、不发绿、耐蚀性优

25-35℃；1.0 min/um（一分钟约能封一个微米的氧化膜）

功能：用于硬质阳极氧化产生的厚氧化膜的封孔

特点：优异的封孔性能

pH值：5.2-6.5；20-35℃

1.0 min/um （一分钟约能封一个微米的氧化膜）

功能：用于铝材阳极氧化后染色膜的封孔、固色、防锈

特点：进口材料制作，防挂灰、效率高

工艺：前处理---阳极氧化---水洗---染色---水洗----封孔

pH :5.3-5.8；80-95℃

1-2 min/um （一个膜厚的封孔时间大概是1-2分钟）

材

有

机

封

孔

功能：用于铝材快速封孔、物理防锈、保护抛光后的光泽

特点：溶剂成膜；物理膜层；抗划伤、抗污染、不腐蚀铝合金、不退色、不变色；5-8微米膜厚

工艺：干净铝材表面-----有机封孔----干燥

常温干燥；5-8um膜厚

10-120分钟内表干

24小时实干

功能：用于铝材封孔、物理防锈、保护抛光后的光泽

特点：水性成膜，物理膜层；极佳罩光作用；4H硬度；防锈、抗划伤、抗污染性好；5-8微米膜厚

工艺：干净铝材表面-----水性有机封孔---高温干燥

150-1