在现代化网络技术快速发展的当下，制造型企业利用信息化技术来优化自身的管理水平提高生产效率已经是必然的了。国内的制造型企业对于信息化技术的应用已经发展了一段时间，并取得了有效的成果。最具代表性的就是ERP系统，其在国内各类中小型企业都已经开始普及应用了，但是ERP系统对于制造业仍存在着很多问题，像是在管理信息的同时对于生产自动化方面就产生了数据上的冲突，无法产生有效地数据传递。ERP的管理系统就难以和自动化系统进行对接，导致管理层无法和执行层有好的结合，因为ERP系统的运算和分析是建立在系统有提供实际生产数据的基础上的，如果没有实际的生产数据，就会大大减少ERP这类管理系统的使用效果，所以 MES系统 对于制造业开展信息化是不可或缺的，它可以有效地建立管理层与执行层之间的桥梁。
MES系统是在上世纪九十年代开始慢慢在国外发展开来的，MES的诞生成功实现了上层计划层与车间执行层有效地结合，从而优化车间生产的流程和管理，是在制造业管理技术方面的一个飞跃。国际联合会对MES系统的定义是：MES系统能通过信息的传递对从生产命令下发到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂中有实时事件发生时，MES系统能及时对这些事件作出反应、报告，并用当前的准确数据对它们进行约束和处理。
在国内目前的发展阶段，已经有很多大型制造企业了解到了MES系统的重要性，使得MES在大型制造行业已经有了广泛的发展，并确保了这些企业在市场上的核心竞争力。但是现在大部分的MES系统都是针对大型制造业开发的，使得小中型企业很难开展MES项目。对于在国内的实施方面，还存在着以下几个难点：
1、很多制造型企业的决策者并不清楚MES的实际作用。
2、很多企业管理制度仍受传统管理思想的影响，很难接受MES系统对于传统管理制度的变革。
3、大部分MES系统的建设没做到自我创新，都存在重复性建设的问题。
伴随着制造业市场竞争的激烈加剧，在生产方面的资源、人力成本都在不断提高，中小型企业也不得不想办法减少人工的操作来提升生产效率，这使得MES系统在中小型企业当中也得到了足够的认识，为之后的发展提供了有利的空间，MES系统成为信息化的热点也是迟早的事。
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