招人难、员工流失率高正变成社会发展和公司日渐头疼的人力难题，此外，精益生产在我国各制造行业也正如雨后春笋迅猛发展，很多的公司观念到根据执行精益生产降低库存量、减少周期时间、控制成本的必要性与迫切性。殊不知，中国公司在执行精益生产并享有精益生产产生的经济效益时，却经常面临职工高离职率下怎样运用精益生产的窘境。
从精益生产发源和精益生产发展趋势的过程看来，精益生产全部的核心理念和方式大部分全是应用场景职工相对稳定基本上的，不论是精益生产运用较为普遍的日本或英国，都不曾真实应对过我国现阶段这般突显的职工高离职率的难题。能够说，它是1个有社会主义民主的难题。因而，当中国公司刚开始运用精益生产时，迅速就发觉，职工的高离职率对精益生产的实际效果产生挺大危害，这种危害关键反映在：
1、危害生产流水线的均衡
2、转账过程中的效率低
3、学习培训艰难
4、危害精益生产公司文化
这种窘境，让精益生产的推行者迫不得已花大量的時间来处理精益生产怎样融入职工高离职率的情况。那人们怎样更合理的在这种情况下促进精益生产？
1、变化人力资本意识
2、不断加强职工丰富性和创造力
3、加强精益生产核心理念和方式
4、健全精益化管理
5、提升步骤，减少对人的依靠
6、塑造方便能够一起工
7、延展性分配生产制造
8、处理员工流失后的产线短板
9、提升工班长基本建设
10、融合精益生产新项目改进构思
将精益生产的核心理念方式运用于生产制造体系管理，并融进HR-人力资源管理的员工绩效管理个人行为，以改进员工流失的新项目实践活动，并将精益生产、现场管理、质量加工工艺、HR行政人事管理方法等本来零碎的核心理念、方式合理地整一个系统软件的骗术和管理方法个人行为，为精益生产的践行者和公司的管理人员全方位展现这种切实可行地解决员工流失的新项目改进方式。
尽管员工流失率是我国现阶段遭遇的社会性难题，而精益生产也并不是处理员工流失的惟一方式，殊不知简易地实行精益生产显而易见不够于合理保持精益生产能产生的综合性经济效益，乃至将会造成舍弃或不成功，只能把精益生产的核心理念和方式与中国公司所遭遇的实际上情况紧密结合，逐步完善和发展趋势精益生产的核心理念与方式，能够寻找这条合适我国国情的精益生产之途。
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