钢化玻璃保护膜是近两年手机保护膜市场的新手，自第一款手机钢化膜产品上市以来，便受到了行业的关注，随着整个行业的不断发展，钢化玻璃膜生产厂家为了生产出更好的产品，对玻璃材料具有更高的要求。
对于钢化玻璃保护膜来件，其核心的技术表现在三个方面：AB双面胶、钢化玻璃材料自身以及加工的工艺。除了对双面胶的要求之外，一块超薄的钢化玻璃一样有着极其重要地位。当前，追求超薄而逐步兴起的市场对于钢化玻璃膜生产厂家来说，是一种机遇以及挑战。
对于这种玻璃膜而言，最核心的就是AB双面胶的技术。如果胶体自身质量不好，容易产生翘边、汽泡、水印等现象，而如果胶太厚的话也会影响屏幕显示的透光率。”“除自身质量之外，其厚度也具有很大影响。现在市面上生产的专用于手机的钢化玻璃一般在0.4mm左右，而生产的AB双面胶的厚度规格一般在0.12mm以上。这是什么概念呢？就是说整个钢化玻璃膜将包括钢化玻璃和两层胶体在内将达到0.6mm左右，这是一个相当大的厚度。这与当下追求超薄的理念已经很不相符。”
对玻璃材料要求更高
对于钢化玻璃保护膜而言，其核心技术在三个方面：钢化玻璃材料自身、AB双面胶以及加工工艺。除了对双面胶的要求之外，一块超薄的钢化玻璃同样具有重要地位。时下，追求超薄而逐渐兴起的市场对于生产钢化玻璃的企业来说，是一种机遇和挑战。
“应用于触屏领域的钢化玻璃，一般是将普通玻璃增加添加剂之后进行加工、磨薄而制成的。玻璃被制作的越薄越容易被损坏，同样也容易增加成本。举例来说，如果将钢化玻璃的厚度从0.4mm降至0.2mm，成本将是原来的4倍以上。”陈亿扬说道。国内的玻璃原片制造水平还有限，加工水平也比较低，能称为真正品牌的企业在国内尚未出现，现在一般质量优异的原片还是来源于国外。“有些厂家用B类玻璃充当原材料，这样生产出的钢化玻璃材质较差，同时也会影响AB胶的性能，导致钢化玻璃膜在贴到触摸屏上时容易出现水印现象。”
除了玻璃材料自身和AB双面胶之外，钢化玻璃膜作为一种新型产品，其加工方面也需突破。“现在，行业整体的产量偏低，拿0.4mm的钢化玻璃加工为例，一台设备一天生产出的成品一般在500片~700片，这对于整个市场而言生产技术和水平还是很少。”陈亿扬介绍到，“造成这种问题主要有两个原因：第一，加工水平不够先进，严重影响产品质量；第二，加工水平偏差又使得材料的损害量增加，合格产品的成功率低下，造成成本的大量浪费。”
事实上，钢化玻璃膜几年前就已经在欧洲市场上得以广泛应用，为此，其产品之前主要供应于欧洲市场。对于国内市场而言，钢化玻璃膜从今年年初才开始登上舞台，下半年进入到应用的初级阶段，但仍未得以普及。“对于国内市场而言，钢化玻璃保护膜是一个新兴产品，其产业链也是刚刚起步。不论是玻璃原料的还是AB双面胶的生产产业链都只能算是初级阶段。”陈亿扬针对产品的市场前景说道，“举个例子，虽然我们公司生产的AB双面胶早在几年前就已经在日本研发成功并投产，但是市场化销售尤其是国内市场，直到近期才真正打开。可想而知，钢化玻璃膜的整体市场情况如何。”
虽然，产业链尚未完善，但是市场前景确实极为乐观。随着触屏行业的发展，这种与其紧密相连的玻璃膜市场也将全面打开，未来手机、平板电脑、导航系统等多行业都会对其有所需求。“虽然，国内市场将成为这一产品的新的增长点，但是实现国产化生产还是言之过早。因为不论是玻璃原片的加工还是整体的技术水平，国内的厂商仍无法保障产品质量。”陈亿扬说道，“另外一个方面，我认为，虽然现在市场需求量很大，但是生命周期却不会太长。因为会有更先进的产品诞生，同时手机、电脑等行业可能也会针对屏幕自身进行更为高端的研发，对膜类产品的需求也会降低。所以，行业要想更多发展，仍需不断保持创新。”
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